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进行地质勘探。使用这种专门的钻探钻机时,可以根据所处的不同钻

进行地质勘探。

使用这种专门的钻探钻机时，可以根据所处的不同钻探深度，以及此地的地质不同选择单管或者***钻具；同时可以在钻机上安装一种自动记录装置，在钻探的时候可以对深度、冲击力、送水量以及排水量等等进行数据记录，以便在工程中与标准数据进行对比分析，可以得出当前地质的情况到底如何。

以前也有一些钻机采用旋转钻探，靠的是夹具与贯穿空心轴的钻杆相互挟持，达到将旋转与推进共同作用进行钻孔，这样的机械钻孔的时间比较长，不过目前较为***的超前钻机在以前的钻进基础上计入了冲击的功能，因此使用的时候一些细小的石头能够快速的钻透。

四部分时气动锚固钻机的工作前检查

在进行钻孔工作时，严禁无油作业。且机械外部要有润滑油的储存，在进行钻孔之前要向滚动轴注入润滑油，这样在工作过程中能有效的延长钻头与钻杆轴承的使用寿命；气动马达与传动箱应该时刻保证有足够的润滑油，没隔半个月就应该注入足量的润滑油脂。

四部分时气动锚固钻机的工作前检查。使用前要检查机械符合说明书的各项要求，进行进出水前要确定水阀处于关闭的位置，每次进出水之前应该冲洗管道内的砂石***，操作者站位应该在机臂的外侧，钻孔之前要先打开机器空转，检查一下马达是否处于正常工作的状态。

在钻孔的时候，不能使用弯曲的锚杆，这种变形的锚杆不能正常卡紧钻头，工作的时候会出现严重的故障；在进行锚杆机搅拌的时候，不要将气腿一下子全部深入，先开启马达进行旋转搅拌，然后顺着搅拌的状态进行不断地输入。

电动式锚固履带钻机的技术参数

电动式锚固履带钻机的技术参数，此机械的钻孔直径为90-200mm之间，不同类型的钻头应用于不同的场景；钻孔的深度为30-50m，这个深度也是得益于锚杆机的臂长；钻杆的直径在90-180mm之间，同样是根据场景的不同进行选择；钻孔的倾角为0-90°之间，只能在一面进行钻孔工作。

此机械的回转器输出转速为137转每分钟，输出扭矩为4200N.m，回转器的行程为1500mm，行走的方式为履带式平台带动行走；在爬坡的时候在35倾斜角以下角度，在行走的时候速度为3km每小时，发动机的输入功率为38Kw，运输过程的总载重量为125吨，整机的重量为220kg。

然后介绍一下这种履带式锚杆机的主要配置，散热器是比较重要的，采用风冷式散热保证钻机的可靠性与散热能力；回转器要配备硬齿面齿轮回转器，回转的扭矩较大且异常耐用；液压操作台具有六柱液压阀进行控制，能够保证快速实现钻机的启动与停止，操作系统比较方便。

钻机在磨合期使用***注意事项

一、磨合期的特点：

　　1.发生松动

　　新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。

　　2.磨损速度快

由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。

　　3.发生渗漏现象

　　由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象;部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏(渗)油(水)。因此，磨合期容易出现渗漏现象。

　　4.操作失误多

　　由于对机器的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者)，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。