鞍山MJS设备型号常用解决方案 天津市聚强旋喷钻机

岩心锚杆机的深度能达到1200米上下

在很多工程中，比如进行地质勘探或者进行地下通道开掘的时候，一般都会用到岩心钻心，顾名思义这种机械主要的应用范围就是能够在岩石中进行钻孔，不过现在市场上有许多岩心锚杆机厂家，到底如何进行选择又是一个比较困扰的问题。

这里向大家介绍一种比较好的岩心锚杆机的具体参数，以便大家在选择的时候有一定的参考作用。这款岩心锚杆机钻孔的深度能达到1200米上下，其用的是42毫米直径的钻头，当遇到比较坚硬的岩石，可以使用50毫米的钻头，但是相应的钻孔深度也会下降到700米，整个钻机的重量为1500千克，是比较重的。

在工作的时候立轴行程为600毫米，此时的起重压力为80KN，此款机械所用的钢丝绳的直径为16毫米，一般在卷筒上缠绕四层，卷筒的直径为285毫米，当装置进行移动的时候，油缸能够移动465毫米，钻机只能离开机器的范围是315毫米之内；钻机的油泵动力为37千瓦，转速能够达到1470转/分。

国内锚杆钻机的优缺点以及未来的发展方向

锚杆钻机的发展随着锚杆支护的不断进步，也得到了快速的发展。但是在发展过程中总会有各种各样的问题，本文就主要带大家了解一下国内锚杆钻机的优缺点以及未来的发展方向，希望让大家看到以后的锚杆机发展方向，也为大家选择锚杆机提供参考。

锚固钻机的发展近些年来是比较迅速的，特别是在支护方面与钻凿孔方面，在选择锚杆机的时候，深入了解我国这类工程机械的优缺点以及以后的发展，对于选择合适的锚杆机来说是比较重要的，因此就此内容进行简要的介绍。

钻机配件轴承座的维护

磨损在液压钻机配件中轴承座为常见，平时的使用中时常发生怎样修复呢？

保守的方法一般采用堆焊后机加工来进行修复，而堆焊会使部件外表达到很高温度，造成部件变形或产生裂纹，通过机加工获取尺寸造成停机时间的大大延长。因此应该采用高分子复合资料进行现场修复，既无热影响，修复厚度也不受限制，产品所具有的耐磨性及金属资料不具备的退让性，确保修复部位的接触配合，降低设备的冲击震动，防止磨损的可能性。

钻机在磨合期使用***注意事项

一、磨合期的特点：

　　1.发生松动

　　新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。

　　2.磨损速度快

由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。

　　3.发生渗漏现象

　　由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象;部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏(渗)油(水)。因此，磨合期容易出现渗漏现象。

　　4.操作失误多

　　由于对机器的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者)，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。