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履带式潜孔钻机卡钻处理

一：如遇有复杂地层能使机器在正常钻进中卡钻外，有如下原因：

（1）钎头断翼

（2）新换钎头较原来直径大

（3）凿岩时机器发生位移致使钻具在孔中偏斜

（4）凿岩时孔壁或孔口掉落石块或遇到大裂隙或溶洞

（5）遇有黄泥夹碎石的破碎带，岩粉排不出来

（6）操作上疏忽，长时间停钻时，没有吹净岩粉，也没有提起钻具，使冲击器被岩粉埋没。

二：处理方法：

就目前钎头的强度，断翼已基本，一旦遇到有特殊情况，可先将孔底的岩粉吹净，然后用一段直径与孔径差不多的无缝管，里面装满黄油或沥青，与钻杆连接送入孔底，将孔底的断翼沾取出来，遇到后五种卡钻的情况时，比较严重的情况是钻具提升不起，放不下去，风马达不转，冲击器不响，此时只有借外加扭矩或用辅助工具帮助提升，使钻具回转，然后要边给气边提升钻具直至故障排除为止。重新凿岩时先稍给压力，再逐渐增加到正常的工作压力。

钻机的所有动作都是采用液压

1、液压钻机的优点：

（1）只有冲击器使用压缩空气，整机耗风量小，可以选配较小排量的空气压缩机，从而降低了机组（钻机+空压机）的购置成本，是一种逐步取代其他动力型式钻机的发展型产品。

（2）钻机移位时可以很方便的开走，没有诸如电缆、风管等的拖累。

2、电动机驱动潜孔钻机：电动机驱动式钻机就是在柴油驱动式钻机基础上用电动机替代柴油机，其他基本不变。

（1）钻机耗风量小；

（2）电动机的动力特性好；

（3）维护***简单且维护工作量小。

3、全气动式潜孔钻机：全气动钻机的动力均采用风马达，包括行走、回转、推进（提升）油泵，还有冲击器。

潜孔钻机磨合期需要注意什么呢?

潜孔钻机磨合期需要注意什么呢？

a操作人员应接受生产厂家的培训、指导，对钻机的结构、性能有充分的了解，并获得一定的操作及维护经验方可操作机器。生产厂家提供的产品使用维护说明书，是操作者操作设备的必备资料，在操作机器前，一定要先阅读使用维护说明书，按说明书的要求进行操作、***。

b注意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80％，并要安排适合的工作量，防止机器长时间连续作业所引起的过热现象的发生。

c注意经常观察各仪表指示，出现异常，应及时停车予以排除，在原因未找到，故障未排除前，应停止作业。

d注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油（水）位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油水缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每班都要对润滑点加注润滑脂（特殊要求除外）。

e保持机器清洁，及时调整、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。

潜孔钻机的使用方法及准备

潜孔钻机的使用方法

潜孔钻机的准备工作

a潜孔钻机的安装和准备，准备好凿岩洞室，其洞室规格可根据凿孔的方法确定，一般开凿水平孔时其洞室高度2.6-2.8米，凿上向孔，下向孔或倾斜孔时其洞室宽度为2.5米，高度为2.8-3米。

B用气水管路、照明线路等引至工作面附近待用。

c按孔为设计的要求，将支柱架设牢固。支柱的上下两端要垫上木板，在将横轴和卡环按照一定的高度和方向装在支柱上，利用手摇绞车将机器提起，按所需的角度固定在支柱上，然后调整潜孔钻机的孔向。

2凿孔作业程序,a潜孔钻机开孔时，先起动电动机，待转运正常后扳动操纵器的推进手把。使其得到适当的推进力，然后再扳动控制冲击器的手把到工作位置。

b凿岩工作以后，可以打开水阀，使气水混合物保持在有适当的比例。进行正常的凿岩工作。当推进工作使缷杆器移动到与托钎器相碰时，为钻完一根钻杆。要停止电动机运转和停止给冲击器送气、送水、把叉子插到托钎器的钻杆槽中，使电机反转滑板后退，使接头与钻杆脱开，再接第二根钻杆，按此下你循环连续工作。