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水井钻机磨合期的***及注意事项

水井钻机磨合期的***

1、注意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80％，并要安排适合的工作量，防止机器长时间连续作业所引起的过热现象的发生。

2、保持机器清洁，及时调整、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。

3、注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油（水）位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油水缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每班都要对润滑点加注润滑脂（特殊要求除外）。

4、注意经常观察各仪表指示，出现异常，应及时停车予以排除，在原因未找到，故障未排除前，应停止作业。

5、磨合期结束，应对机器进行强制***，做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。

钻机机械的液压系统维护

钻机机械的液压系统维护 （1）处滤油网堵塞，造成吸油阻力过大，使油泵不能正常工作，产生噪音和振动；油液中的污物会使油液变质。水分混入油液中，会使油液产化，降低油的润滑性能，增加油的酸值，导致元件使用寿命缩短，泄漏增加。 (2)防止油液污染的措施。在液压系统常见的故障中，有不少是由于油液不干净造成的。所以，保持油液的干净是维护液压设备的一个重要方面。防止油液污染的措施有以下几点：油箱周围应保持清洁，油箱加盖密封；油箱中油液要定期更换，一般累计工作1000h后应当换油。注油时，应通过120目以上的过滤器；经常检查清洗过滤器；定期用煤油清洗液压元件并疏通管路；定期检查管路和元件之间的管接头及密封装置。 钻机机械油液污染对液压系统产生的危害：堵塞液压元件，如泵、阀类元件相对运动部件之间的配合间隙，堵塞液压元件中的节流小孔，阻尼孔和阀口，使元件不能正常工作；污物进入液压元件相对运动部件之间的配合间隙，会划伤配合面，***配合面的精度和表面粗糙度，加速磨损，使元件泄漏增加，有时会使阀芯卡住，造成元件动作失灵；而油液中污物过多，使油泵吸油。

潜孔钻机开始工作时步骤有哪些?

使用潜孔钻机的准备工作

孔钻机开始工作时，要仔细检验气水管路是不是连接稳定，有没有漏气漏水的现象。

2、要检查注油器内是否依然装满机油。

3、要检查各部分的 螺钉、螺帽、接头等处是否依然拧紧，立柱是否着实顶得很稳定。

潜孔钻机开始工作时步骤有哪些？

开孔时，先起动电念头，待转运正常后扳动独揽器的推进手把。使其得到适当的推进力，而后再扳动管制冲锋器的手把到工作位置。凿岩工作以后，不妨打开水阀，使气水夹杂物维持在有适当的比例。进行正常的凿岩工作。当推进工作使缷杆器移动到与托钎器相碰时，为钻完一根钻杆。要停止电念头运行和停止给冲锋器送气、送水、把叉子插到托钎器的钻杆槽中，使电机反转滑板退却，使接头与钻杆脱开，再接第二根钻杆，按此下你循环连续工作。

潜孔钻机安全操作规程

一、开机前准备

1。检查加注液压油。

2。油雾器检查加注机油，至标尺规***置

3。所有油杯、滑道加注适量黄油

4。清理钻车附近工作场地，检查钻机各部，***确保回油管油路畅通，使其处于良好工作状态。

二、接通风路

1。油阀，风阀手柄应处于中位

2。开启风压，初次试机应进行调整主减压阀压力，调整推进减压阀压力，调整回转减压阀压力，调整水泵减压阀压力

3。开启油泵马达，确认马达运转声音正常，转向正确

4。检查各换向阀手柄，确认正常。

三、渗漏检查

1。检查各油路，在额定工作压力下，不得有漆漏

2。检查气路系统的密封处，是否有渗漏

3。检查注油器，连接杆出口可见蓝色雾