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履带式潜孔钻机卡钻处理

一：如遇有复杂地层能使机器在正常钻进中卡钻外，有如下原因：

（1）钎头断翼

（2）新换钎头较原来直径大

（3）凿岩时机器发生位移致使钻具在孔中偏斜

（4）凿岩时孔壁或孔口掉落石块或遇到大裂隙或溶洞

（5）遇有黄泥夹碎石的破碎带，岩粉排不出来

（6）操作上疏忽，长时间停钻时，没有吹净岩粉，也没有提起钻具，使冲击器被岩粉埋没。

二：处理方法：

就目前钎头的强度，断翼已基本，一旦遇到有特殊情况，可先将孔底的岩粉吹净，然后用一段直径与孔径差不多的无缝管，里面装满黄油或沥青，与钻杆连接送入孔底，将孔底的断翼沾取出来，遇到后五种卡钻的情况时，比较严重的情况是钻具提升不起，放不下去，风马达不转，冲击器不响，此时只有借外加扭矩或用辅助工具帮助提升，使钻具回转，然后要边给气边提升钻具直至故障排除为止。重新凿岩时先稍给压力，再逐渐增加到正常的工作压力。

水井钻机磨合期的***及注意事项

水井钻机磨合期的***

1、注意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80％，并要安排适合的工作量，防止机器长时间连续作业所引起的过热现象的发生。

2、保持机器清洁，及时调整、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。

3、注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油（水）位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油水缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每班都要对润滑点加注润滑脂（特殊要求除外）。

4、注意经常观察各仪表指示，出现异常，应及时停车予以排除，在原因未找到，故障未排除前，应停止作业。

5、磨合期结束，应对机器进行强制***，做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。

钻机钻孔前的准备工作

对潜孔钻各部位进行检查

（1）钻机滑架各部焊缝无开裂，各连接螺丝无松动现象，拉紧装置的各拉杆连接可靠。

（2）钻机回转机构的滑道间隙适中，钻机滑板螺丝无松动，齿轮传动灵活，钻杆接头、轴承压盖和空心主轴的连接牢固可靠。

（3）提升推进机构钢丝绳缠绕平整不絮，松紧制动器工作可靠。

（4）行走机构的传动皮带、链条、履带板松紧适宜，钻机离合器操作灵活，滑架起落机构的传动齿轮处在脱开位置。

（5）钻机钻杆接头无开焊、滑扣现象。冲击器、钎头完好。合金柱（片）无脱焊、碎裂、掉粒等现象。钻机钻杆、冲击器、钻头连接可靠。

（6）各操作机构处在停止位置，仪表指针处在零位。

（7）钻机电缆及其它电气元件绝缘可靠。