天津高压泵配件承诺守信「聚强旋喷钻机」

液压双液注浆泵安全运行注意事项

1。电气控制箱、电液阀、行程开关等电气部件必须坚持清洁单调，不淋浴，经常检查以上基本上每个部位的线夹套，不能损坏，防止触电。在任何时候处理设备时，我们不应该太固执。我们不能随心所欲地击打设备的每一个部分。3、操作人员在操作该设备时应具有注浆知识和操作手册。

当注浆比从4:1改变到1:1时(即改变注浆材料)，准备注浆筒在坍塌后需要仔细清洗。(建议购买双筒注浆泵，该泵也可用于注入不同材料。)喷射单一浆液)4、灌浆前，应吸油清洗灌浆缸和灌浆管道，同时检查灌浆缸和灌浆管道的密封和疏浚条件;或根据浆液情况，选择特殊的清洗方法。

高压注浆泵堵漏利用机械的高压动力

高压注浆堵漏就是利用机械的高压动力， 将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。高压灌浆堵漏技术是具有水平的高压无气灌注防水新技术，是发达***水溶性灌浆材料使用的新型工艺。

（1）施工工艺：确定漏水点→清理渗漏基面→钻孔→清洗→安装灌浆接嘴→高压灌注发泡浆料→观察→补漏→拆灌浆嘴→槽孔修补→检查→完成补漏

（2）施工要求：

1、检查：仔细检查漏水部位，清理渗漏部位附近的污物,以备灌浆。

2、布孔：在漏水部位打灌浆孔，对裂缝可钻斜孔穿过缝面，一般孔距为10cm—20cm。

3、埋嘴封缝：埋设注浆嘴，用快干水泥封闭。

4、灌浆：根据渗漏部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。用堵漏注浆泵将水溶性聚氨酯灌入裂缝，当全邻孔出现纯浆液时，移至邻孔，在规定的压力下灌浆，直至压不进为止（注入率≤0.01L/min），随即关闭阀门。（一般灌浆压力0.3Mpa）。

注浆泵如何持续维护延长寿命

经过一段时间的工作后，耐磨环、眼镜等零件不可避免地会产生摩擦间隙形成，因此在使用灌浆装置时经常需要修复部件的位置。

　　液压元件是指与压力系统有关的部件，包括储罐、安全阀、管道等。为了防止液压元件出现问题，对液压元件进行连续维修是十分必要的。

　　对于注浆泵来说，润滑油是的，没有润滑油，机器就很难顺利运转，强制操作会损坏机器。此外，如果润滑油不够清洁，也会导致机器磨损。因此，在维护注浆泵时，必须检查是否需要清洗和添加润滑油。

　　注浆泵的各个环节不需要紧固，这样不仅会造成机器损坏，缩短使用寿命，而且还会造成安全隐患，因此，注浆泵的使用需要密切相关的维护。经常需要仔细检查每个环节的固化紧固，发现扳手立即松了。

双液注浆泵使用前注意事项

　　1、使用前，必须把双液注浆泵平稳放置，注浆管的布置应尽量短、直，少拐弯或拐大弯，管路接头不得漏气，垂直管路要固定，所有管路不得踩压;

　　2、接好动力线，检查电源、电机，电控箱有无漏接、松动、短路之处，绝缘性是否合乎要求，一切正常后，接通电源;

　　3、开机前，检查各零部件安装连接是否紧固牢靠，料斗及管路内有无硬块，管路有无破损，压力表是否失灵，压力表总内是否充满机油，鼓膜是否完好，减速器内润滑油是否足够;

　　4、正式注浆前必须将适量细白灰膏或水泥稀浆通过注浆管泵入输送管路对管壁润滑，润滑完毕才能开始进行正常注浆。