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钻井机降水井钻机的方法

操作钻机的方法

1、首先要了解地形，看一下地形情况，保证钻井机降水井钻机的位置，和工作人员的安全活动位。

2、选择好井口位置，根据要求，挖的井口要比钻头大一点，深度与钻头大致相平的圆井，先把钻头放入其中。

3、把钻井机降水井钻机转盘孔中心对准所挖圆孔中心，放置钻井机降水井钻机。从井架上面的滑轮上垂下钢丝绳，调整支腿使绳子对准转盘孔中心，看支腿下面是否平整牢固，必要时垫上方木块，使支腿。防止工作中机器倾斜。

4、在距打井机3米的附近挖一宽2.5米，长3米，深1.5米的泥浆池，供钻井机降水井钻机钻进沙层时混浆使用。

5、在距井机点附近水井或其它水源中放置潜水泵，用水管把潜水泵与压力头口连接。供钻井时冲刷泥土用

钻机机械的液压系统维护

钻机机械的液压系统维护 （1）处滤油网堵塞，造成吸油阻力过大，使油泵不能正常工作，产生噪音和振动；油液中的污物会使油液变质。水分混入油液中，会使油液产化，降低油的润滑性能，增加油的酸值，导致元件使用寿命缩短，泄漏增加。 (2)防止油液污染的措施。在液压系统常见的故障中，有不少是由于油液不干净造成的。所以，保持油液的干净是维护液压设备的一个重要方面。防止油液污染的措施有以下几点：油箱周围应保持清洁，油箱加盖密封；油箱中油液要定期更换，一般累计工作1000h后应当换油。注油时，应通过120目以上的过滤器；经常检查清洗过滤器；定期用煤油清洗液压元件并疏通管路；定期检查管路和元件之间的管接头及密封装置。 钻机机械油液污染对液压系统产生的危害：堵塞液压元件，如泵、阀类元件相对运动部件之间的配合间隙，堵塞液压元件中的节流小孔，阻尼孔和阀口，使元件不能正常工作；污物进入液压元件相对运动部件之间的配合间隙，会划伤配合面，***配合面的精度和表面粗糙度，加速磨损，使元件泄漏增加，有时会使阀芯卡住，造成元件动作失灵；而油液中污物过多，使油泵吸油。

高空压机钻机压胶管的内壁和内层都是用耐油橡胶制成

高空压机钻机压胶管的内壁和内层都是用耐油橡胶制成，中间用2~4层交叉编成的钢丝或缠绕钢丝。劣质胶管：管壁厚度不均匀；钢丝编织过紧、过松或过低；压缩后的橡胶管的变形（伸长、缩短或弯曲）更大；钢索的外部密封性能较差，会造成钢丝的腐蚀；内层胶密封不良，容易造成高压油渗入钢丝层；胶层与钢丝层的粘合

当安装时，如果压力太小，也就是连接处和胶管之间的压力太大，在油压的作用下，胶管在使用早期就会脱离接头；如果压力太大，胶管和胶管之间的压力太大，很容易造成胶管内部的部分破损，从而出现裂缝，而高压油就会从断裂的地方流入钢丝层，然后顺着钢丝层的空隙，从钢丝层中喷涌而出，在钢丝层上堆积，造成胶料的爆裂。如果胶管与连接件在安装过程中，如果按下的速度太快，很可能会导致胶管内部的粘合和钢丝层的，从而导致胶管的早期损伤。

轴压和转速。潜孔钻机的轴压,主要是克服冲击器的后坐力

轴压和转速。潜孔钻机的轴压，主要是克服冲击器的后坐力，因而压力一般不大，远小于牙轮钻机的轴压的。轴压过大，既妨碍钻机的回转，也容易损坏钻头。对于大孔径的重的潜孔钻机来说，由于钻机重量大，一般都采用减压钻进，即钻机的提升推进应起减小轴压的作用，相反，小孔径的中、轻型潜孔钻机，钻机重量小，常用提升推进机构作增压推进。潜孔钻机的回转转速过低，会降低穿孔速度，但转速过高，过分磨损钻头，也分使穿孔速度下降。目前，在硬岩钻进中趋于采用低转速，保持在16~20r/min。当然，随着高压、高频率、大冲击的冲击器出现，钻具的回转速度也将相应的提高。