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注浆泵几种常见故障分析

注浆泵几种常见故障分析处理:

故障1：注浆泵不吸水

缘由：灌注引水不敷、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大

处理办法：持续灌注引水、反省管路能否漏气、调理叶轮与前衬板间隙

故障2：注浆泵上水慢

缘由：前衬板与叶轮间隙大、出水管道不克不及封住空气、排空满

处理办法：调理间隙、调理出水管道、装置抽真空安装

故障3：注浆泵出水压力小、流量小

缘由：泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、分离聚会器闭合不紧、叶轮或衬板磨损

处理办法：排空泵内气体、调理间隙、调理分离聚会器摩擦片间隙、改换叶轮或衬板

对基坑土体采用注浆加固时,一般应用范围包括:

对基坑土体采用注浆加固时，一般应用范围包括：

(1)注浆可用于坑底范围的土体加固。一般用于环境保护要求不高的基坑工程。

(2)在分段开挖的长而大的基坑中，如果境内土体的纵向抗滑移稳定性不足，可对斜坡体进行加固。

(3)当围护墙是地下连续墙或灌注桩时，如果需要减少围扩墙的垂直沉降或提高围护墙的垂直承载的能力，可用埋管注浆法对围护墙底部进行注浆加固。

操作注浆泵前的检查准备工作

　　注浆泵操作检查将离合器手柄置于断开的位置并启动电机。当操作正常时，离合器启动泵并将泥浆输送到工作场所。当泵工作时，如果它需要更换，离合器或泵必须拔出，齿轮不应更换在运行期间。注意泵的传动系统是否有冲击、冲击声、排放压力和泥浆体积，是否存在漏油、漏油等异常现象。

注浆泵的排放压力应控制在额定范围内，并应随时观察和控制压力表，以防止超过规定的限度。在工作过程中，应定期检查每个运动部件的润滑情况。

　　灌浆泵停止泵检查：开启三通回路后，松开离合器，停止电机.用干净的水清洗汽缸，直到它干净为止。当泵处于闲置或冬季时，必须清洗泵和管道中的泥浆。

双液注浆泵使用前需要注意什么?

双液注浆泵启动前必须做好检查，来确保工作性能稳定，下面为大家分享双液注浆泵使用前需要注意什么?

1、电力设备：检查电动机、电控箱、各开关是否处于规定状态，输电线路、线径距离和接头连接是否合理;

2、润滑油：用手油泵对各个润滑部位强行加油数次;

3、料斗：检查有无杂物和积渣;

4、管路：检查注浆软管、喷头、风管连接是否牢固可靠;

5、故障排除：用手旋转双液注浆泵的转动轮空转试机，检查是否有杂音，转动是否流畅;

6、转动方向：点动电机检查双液注浆泵旋转方向是否正确;

7、空压机：检查风压、风量、风是否性能完好，必要时需做简单调整;

8、仪表盘：在动力电压为380V时检查各个仪表盘示数是否合理、是否灵敏可靠。