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潜孔钻机的作用

1、潜孔钻机的钻头在钻进结构以后，需要及时的更换中心钻具，需要进行孔底的清洗，然后将孔底的残渣吹干净，待钻头停止回转以后，再把潜孔钻机中的钻具进行缓缓向上提起，当提升力的大小刚好能够提动钻具的话则为合适。

2、潜孔钻机的孔底有的时候会留有较多的残留岩渣，偏心钻头回转部分就会被岩渣卡死进而影响其收拢生产，这时就需要输送压气，重新对孔内进行清洗，并且使潜孔锤作短时间内工作，然后在重新进行中心钻具的提升作业。

3、潜孔钻机的钻头在钻进过程汇总，还需要仔细注意观察套管的跟进情况，及时了解孔内的具体情况，必要的时候及时保持孔内的清洁，而且潜孔钻机中的钻头在钻机过程中禁止强力起拔。

吸气工艺:空压机钻机螺杆式没有进气和排气阀

吸气工艺：空压机钻机螺杆式没有进气和排气阀，仅依靠一个调节阀的开启和关闭调节，当转子旋转时，主、副转子的齿槽间隙在转向进气端壁孔时是大的，这时，转子的齿槽空间和进气口的自由空气连通，因为在排出时，齿槽中的空气全部排出，所以在排气时，齿槽是真空的，而在进入进气口时，外部的空气会被吸入，并沿着轴向流进主副转子的齿槽。螺旋空压机维修提示：当空气充满齿槽时，转子的进气侧端面离开外壳的进气孔，使齿槽之间的空气被关闭。

空压机钻机维修中转子的接合端表面与机箱排气相通

在闭合和传送的过程中，主、副两个转子的齿顶与外壳关闭，这时，在齿槽中的气体就停止了流动，也就是所谓的闭合工艺。两个转子的连续旋转，在进气口上的齿峰和齿槽完全吻合，而吻合面则逐渐向排气端运动。

在压缩和喷射过程中，啮合表面逐渐向排气端运动，也就是啮合面和排气孔之间的间隙逐渐变小，从而使齿槽中的气体被压缩，从而增加了压力。

排气工艺：在空压机钻机维修中，转子的接合端表面与机箱排气相通，这时，被压缩的气体（这时，压缩气体的压力是高的）被压缩的气体被排出，直到齿尖和齿槽的接合面移动到排气端表面，这时，两个转子的接合面和机箱的排气孔的间隙是0，就完成了（排出工艺），这时，转子接合表面和机箱进气口之间的齿槽的长度达到了至大，这时，它的抽气程序再次进行。

水井钻机施工时,也需要仔细检查螺栓和螺母

水井钻机施工时，也需要仔细检查螺栓和螺母：机器长时间工作时，会由于机器的振动而导致螺栓和螺母松动。是下部行走体上的螺栓和螺母，很容易受到影响。若在履带板螺栓松动的情况下继续运转机器，会使螺栓和履带板之间产生间隙，进而导致履带板的裂纹。而且，间隙的产生还可能加大履带与轨链节间的螺栓孔，导致紧固而更换履带和轨链节的严重后果。因此，应定期对螺栓和螺母进行检查并实施紧固，以减少不必要的费用。应对以下部位进行检查和紧固：履带板螺栓；支重轮、托链轮安装螺栓;驱动轮安装螺栓;行走配管螺栓等。还应对无需***的部位进行检查。